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溴化锂机组回收产品简介
溴化锂机组回收产品又称溴化锂吸收式制冷机组,以溴化锂溶液为吸收材料,以水为制冷剂溶液,利用水在高真空下蒸发吸热,达到制冷的目的。这样溴化锂机组就可以连续进行制冷过程。蒸发后,制冷剂水蒸气会被溴化锂溶液吸收,溶液会逐渐变稀。这一过程发生在吸收器中,然后溶液被热能加热,作为分离其水分的动力,同时溶液变得更稠。
这样发电机中得到的蒸汽在冷凝器中冷凝成水,经过节流后送到蒸发器蒸发。这个循环达到了连续制冷的目的。可见,溴化锂机组主要由吸收器、发生器、冷凝器和蒸发器组成。
从来自吸收器的溴化锂稀溶液中可以发现,溶液泵增压加热溶液,经发生器过滤的高温浓缩液在加热温度升高后进入发生器。然后由溴化锂机组传热管中的热源蒸汽加热。溶液温度升高后,一直沸腾,溶液中的水分逐渐开始蒸发,导致溶液浓度增加。
单效溴化锂机组热源蒸汽压力一般为0.098MPa(表压)。发电机蒸发的制冷剂蒸汽通过挡板向上进入冷凝器,起到汽液分离的作用,防止液滴随蒸汽进入冷凝器。冷却水被引入冷凝器的传热管,所以管外的制冷剂水蒸气被冷却水冷却并冷凝成水,称为制冷剂水。
溶液在吸收器中吸收来自溴化锂机组蒸发器的低压制冷剂蒸汽是一个放热过程。为了保持吸收过程的进行,有必要保持冷却。冷凝器中还需要冷却水,以将溴化锂机组发电机产生的高压制冷剂蒸汽转化为制冷剂水。冷却水首先流经吸收器,然后流经冷凝器。离开冷凝器的冷却水温度相对较高,因此通常将其引入冷却水塔,然后泵入吸收器进行回收。
简而言之,溴化锂机组利用溴化锂溶液的特性来吸收和产生制冷剂蒸汽。机组的制冷、制热或热泵循环是通过各种循环过程完成的。由于溴化锂机组可以一机三用,包括制冷、供热、生活热水,驱动热能可以是天然气、柴油、热水蒸汽,由于其运行成本相对低于电动制冷设备,所以在一些天然气产区、酒店、有余热余气的工厂等项目中得到广泛应用。